亮粉分級直線篩

亮粉分級直線篩能對0.074-10mm粒度范圍內的亮粉進行分級，篩分產量從0.05-20t/h。亮粉是具有高光澤、高反光性的細微顆粒狀材料統稱。亮粉分級的本質是按顆粒粒徑、形狀、密度等參數，將混合顆粒篩選成多個均勻級別，分級原因在于不同應用場景對亮粉顆粒特性要求差異極大，若顆粒不均勻，會直接影響產品質量與使用體驗。以下從結構、參數、類型、工作原理、作用等方面寫亮粉分級的必要性以及設備。

亮粉分級直線篩結構

亮粉分級直線篩主要由篩箱、振動電機、篩網、減震裝置、進料口、出料口及機架組成。篩箱為傾斜矩形，內部分層裝 2-200 目篩網，實現多粒度分級；振動電機單側或對稱裝于篩箱兩側，通過定向激振力驅動篩箱直線往復運動，讓亮粉在篩面分散、透篩。減震裝置用彈簧組件連接篩箱與機架，緩沖振動、降噪音；進料口設導流板防亮粉堆積，各層篩網下有獨立出料口，排出不同粒度亮粉成品。

亮粉分級直線篩參數

型號	篩面尺寸 (mm)	篩面層數	網孔尺寸 目	處理量 (t/h)	振次	雙振幅 (mm)	電機功率 (kw)	振動方向角	外形尺寸 (長×寬×高)mm
DZSF515	500×1500	1-5	2-200	0.12-20	960	6-8	2×0.37	45-60	2140×808×848
DZSF520	500×2000		2-200	0.12-20	960	6-8	2×0.37	45-60	2140×808×848
DZSF525	500×2500		2-200	0.12-20	960	6-8	2×0.55	45-60	2750×808×938
DZSF1020	100×2000		2-200	0.11-20	960	6-8	2×0.55	45-60	2219×1320×960
DZSF1025	1000×2500		2-200	0.18-15	960	6-8	2×0.75	45-60	2269×1320×960
DZSF1030	1000×2500		2-200	0.1-20	960	6-8	2×1.1	45-60	3219×1340×1120

亮粉分級直線篩類型

亮粉分級直線篩類型有DZSF-515、DZSF-520、DZSF-1025到DZSF-1724等。設備有1-6層篩網可選。1 層篩網主要用于亮粉除雜或初步篩選，可去除粗大雜質；2-3 層是亮粉分級常用層數，2 層能分 3 種目數規格、3 層可分 4 種，能滿足多數常規分級需求且保證較好篩分精度與效率；4-6 層適用于高端涂料、精密電子材料等對分級規格要求較多的場景，可一次性篩出 5-7 種不同目數的亮粉。

亮粉分級直線篩工作原理

亮粉分級直線篩以振動電機產生的激振力為動力，核心通過振動傳遞和多層篩網分離來實現分級。運行時，振動電機帶動篩箱直線往復振動，使亮粉隨振動向前運動，而從上到下孔徑遞減的多層篩網會對亮粉按顆粒大小分離：大顆粒的亮粉無法通過上層篩網，排出為粗級產物；中等顆粒通過上層篩網后被中層篩網截留，成為中級產物；小顆粒穿透所有篩網，形成細級產物，最終完成亮粉分級。

亮粉分級直線篩作用

亮粉分級直線篩采用多層篩網，上層篩孔大、下層小，能一次性將混合亮粉分為多個級別。例如處理化妝品級云母亮粉，用 80 目、200 目、325 目篩網組合，可得到適配閃片眼影、珠光腮紅、細膩粉底的三種亮粉，滿足不同需求。

相比傳統人工過篩效率低、易漏篩不均，直線篩依靠 1500-3000 次 / 分鐘的可調節自動化振動，處理量達 100-500kg / 小時，且全程無需人工，大幅提升分級效率并降低人工成本。

為減少亮粉飛揚損耗與污染，直線篩設密封式機箱和粉塵收集裝置，密封機箱可將損耗率控制在 1% 以內；食品級、化妝品級機型用 304 不銹鋼材質，篩網經拋光處理，避免雜質污染與摩擦損耗，保障產品純度。

針對片狀云母、球形玻璃微珠等不同材質亮粉的流動性差異，直線篩可通過調節振動振幅與頻率適配 —— 增大振幅打破片狀亮粉團聚，降低頻率避免球形亮粉分級不徹底；還能更換特氟龍涂層等防粘篩網，防止粘性亮粉堵孔，保障篩分連續。

亮粉分級直線篩能適用于金屬亮粉、塑料亮粉、熒光亮粉、PVC 亮粉、PET 亮粉等不同亮粉的分級，通過亮粉分級直線篩能將亮粉分為5-20μm或50-200μm，并且由于設備篩分快產量大，在化妝品行業、涂料與油墨領域和工藝品與裝飾等領域適用性強。